石家莊四藥有限公司始建于1948年,歷經(jīng)七十余年的歷史變遷,現(xiàn)已發(fā)展成為集科工貿(mào)于一體的大型綜合制藥企業(yè),形成以生產(chǎn)大輸液為主導(dǎo),兼顧片劑、膠囊劑、水針等多種劑型,以及生物制劑、醫(yī)用包材等新型產(chǎn)業(yè)發(fā)展格局。主導(dǎo)產(chǎn)品大輸液擁有二十余條具有先進(jìn)水平的生產(chǎn)線,生產(chǎn)規(guī)模、技術(shù)水平、品牌影響力、經(jīng)濟(jì)效益居國(guó)內(nèi)同行前列,連續(xù)多年躋身河北省醫(yī)藥工業(yè)排頭兵、中國(guó)制藥企業(yè)百?gòu)?qiáng)企業(yè)、中國(guó)化學(xué)制藥行業(yè)制劑出口型[敏感詞]企業(yè)品牌行列。
疫情危機(jī)之下凸顯智慧四藥的未雨綢繆
2003年,作為河北省重點(diǎn)的醫(yī)藥企業(yè)——石家莊四藥集團(tuán),在一聲“開(kāi)工大吉”中開(kāi)啟了其智慧化醫(yī)藥生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)提升的腳步,建立了華北地區(qū)醫(yī)藥行業(yè)中占地面積廣、儲(chǔ)存數(shù)量大的自動(dòng)化立體倉(cāng)儲(chǔ)庫(kù)區(qū),該新型自動(dòng)化立體庫(kù)相較其傳統(tǒng)的平面庫(kù)提升近7倍的使用面積,在有效節(jié)約土地利用面積的同時(shí),更加減少了人工勞動(dòng)量和勞動(dòng)強(qiáng)度。
2009年以后,四藥進(jìn)入了發(fā)展的快車(chē)道,無(wú)論在企業(yè)規(guī)模、產(chǎn)品數(shù)量,還是倉(cāng)儲(chǔ)自動(dòng)化程度上都突飛猛進(jìn),直至今日其自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)已有共計(jì)14萬(wàn)個(gè)倉(cāng)位,石家莊四藥集團(tuán)總裁助理&集采中心總經(jīng)理李立功打比方說(shuō):“用輸液瓶袋來(lái)比喻的話,14萬(wàn)個(gè)倉(cāng)位大約能夠儲(chǔ)存上億瓶袋的產(chǎn)品。”四藥的整體發(fā)展規(guī)??上攵?
李總提到,當(dāng)時(shí)四藥籌劃建立自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)時(shí),更多是為了讓集團(tuán)更好的發(fā)展以及更好的服務(wù)社會(huì)、服務(wù)大眾日益增長(zhǎng)的醫(yī)療需求,同時(shí)也有設(shè)想說(shuō)在未來(lái)的某一天,在大眾面對(duì)醫(yī)療危機(jī)中發(fā)揮出集團(tuán)更積極的作用。但不置可否的是,2020年初的一場(chǎng)“新冠”疫情,卻著實(shí)讓四藥的設(shè)想在不經(jīng)意間成為了現(xiàn)實(shí)。
在疫情嚴(yán)峻的日子里,四藥先后出動(dòng)車(chē)輛26臺(tái)(次)馳援湖北鹽酸阿比多爾膠囊396.2萬(wàn)粒,鹽酸莫西沙星氯化鈉注射液、乳酸左氧氟沙星氯化鈉注射液及各類(lèi)基礎(chǔ)輸液等應(yīng)急藥品3萬(wàn)余件50萬(wàn)瓶(袋)。而這背后,自動(dòng)化倉(cāng)儲(chǔ)相關(guān)設(shè)施設(shè)備的硬件支持是不可忽視的。
完備物流體系支撐四藥產(chǎn)品線更加豐富
“我們希望在十四五規(guī)劃末期,達(dá)到銷(xiāo)售收入百億級(jí)別,并延伸集團(tuán)的產(chǎn)品鏈條,讓原料端到制劑端的產(chǎn)品線更加豐富。”李總說(shuō),“而支撐目標(biāo)完成的要素之一便是需要更加完備的物流體系?!?
一方面,四藥作為單廠規(guī)模大,集中式生產(chǎn)的典范,其單廠規(guī)模近乎位居全球第一,日產(chǎn)品吞吐量巨大,對(duì)于物流體系的要求更是嚴(yán)苛。尤其是在產(chǎn)品發(fā)運(yùn)旺季,早8點(diǎn)至晚11點(diǎn)連續(xù)不斷、全負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)是常態(tài),如果期間物流體系中的任何一環(huán)出現(xiàn)問(wèn)題,都將會(huì)對(duì)集團(tuán)生產(chǎn)、發(fā)運(yùn)造成巨大影響。
另一方面,四藥也希望在冷鏈運(yùn)輸、特殊產(chǎn)品倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)節(jié),改善當(dāng)下整體物流解決方案略顯單一的情況。如即將完工的新制劑廠區(qū),其要求整體廠區(qū)達(dá)到A級(jí)防爆水平,那么普通的倉(cāng)儲(chǔ)搬運(yùn)設(shè)備便無(wú)法達(dá)到要求,需要根據(jù)不同作業(yè)環(huán)境去重新選取更加適合的產(chǎn)品。
李總表示預(yù)計(jì)到2021年,四藥在特色原料藥方面將會(huì)有30余個(gè)新產(chǎn)品獲批,制劑類(lèi)產(chǎn)品將會(huì)有突破性增長(zhǎng),屆時(shí)四藥也會(huì)有效提升物流體系助力解決產(chǎn)品體系增加而出現(xiàn)的新需求。
深化與豐田合作助推企業(yè)跨入高質(zhì)量發(fā)展新階段
倉(cāng)儲(chǔ)物流對(duì)于未來(lái)任何一家企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展都是重要的一環(huán),而其中搬運(yùn)環(huán)節(jié)更是重中之重,李總認(rèn)為“無(wú)論是在平面,還是在空間位置上的搬運(yùn)環(huán)節(jié),企業(yè)都應(yīng)該愈發(fā)重視”,一方面搬運(yùn)機(jī)器替代人能夠幫助企業(yè)降本增效,另一方面則是搬運(yùn)機(jī)器能夠讓員工更加輕松而高效的完成工作,彰顯企業(yè)人文關(guān)懷。
記者在四藥倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)看到,豐田8FBN奔馳往返在運(yùn)輸車(chē)輛與貨物緩存區(qū)之間,井然而有序。相關(guān)工作人員也告訴記者,四藥從2003年開(kāi)始與豐田合作,依靠著其多年搬運(yùn)行業(yè)制造商的經(jīng)驗(yàn),從四藥企業(yè)文化和具體需求著手,在車(chē)輛選型、配置等方面給予了四藥諸多[敏感詞]意見(jiàn)和產(chǎn)品。李總表示,合作十余載以來(lái),豐田產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,故障率低,對(duì)于廠內(nèi)高密度、連續(xù)性作業(yè)幫助很大,提高整體物流運(yùn)作效率起到功不可沒(méi)的作用。
以當(dāng)下在庫(kù)區(qū)內(nèi)運(yùn)行的豐田8FBN四輪電瓶式叉車(chē)為例,石家莊四藥物流部經(jīng)理崔杰磊表示,目前豐田8FBN四輪電瓶式叉車(chē)主要負(fù)責(zé)藥品成品出庫(kù),每天兩班制,一班連續(xù)工作8小時(shí)是常態(tài),豐田8FBN 卻能輕松應(yīng)對(duì)如此高密度、高強(qiáng)度的作業(yè),且故障率極低,這就保障了整個(gè)四藥物流體系的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。另外,園區(qū)內(nèi)設(shè)備因?yàn)楣ぷ鲝?qiáng)度大、密度高,為確保應(yīng)急情況下快速更換電池時(shí)的員工安全,在與豐田的共同探討下,將吊裝更換改為側(cè)叉更換,通過(guò)在電瓶下方設(shè)置貨叉[敏感詞]口,僅需另外一臺(tái)叉車(chē)配合兩分鐘便可快速完成電瓶的更換。在有效降低因操作不當(dāng)可能對(duì)員工造成的損傷,同時(shí)減少了電瓶傳統(tǒng)更換和充電帶來(lái)的停機(jī)時(shí)間。
據(jù)了解,豐田8FBN搭載全新豐田雙AC交流系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)高達(dá)12小時(shí)16分的續(xù)航時(shí)間和媲美內(nèi)燃式叉車(chē)的高性能和強(qiáng)勁動(dòng)力。此外,全面升級(jí)的新主動(dòng)式穩(wěn)定系統(tǒng)(SAS-ε)能自動(dòng)感知車(chē)輛在行駛和裝卸作業(yè)中的非穩(wěn)定狀態(tài),通過(guò)實(shí)施門(mén)架傾斜、行駛速度、加速度和轉(zhuǎn)彎速度控制,為裝卸和行駛作業(yè)帶來(lái)更全面的穩(wěn)定性保障。
據(jù)悉,為了降低叉車(chē)事故,從12月1日開(kāi)始全國(guó)實(shí)施“GB/T 38893-2020工業(yè)車(chē)輛安全監(jiān)控管理系統(tǒng)”法規(guī),豐田SAS-ε系統(tǒng)也符合其中條例中規(guī)定的配置要求。豐田始終以創(chuàng)造安全安心的場(chǎng)內(nèi)物流為己任,致力于SAS主動(dòng)式穩(wěn)定系統(tǒng)等領(lǐng)先黑科技的開(kāi)發(fā),該車(chē)搭載的FHPS全液壓轉(zhuǎn)向同步控制,在裝卸貨頻繁換向過(guò)程中實(shí)現(xiàn)了100%的轉(zhuǎn)向定位,消除了方向調(diào)整帶來(lái)的動(dòng)作和等待的浪費(fèi)。同時(shí)其良好的人體工程學(xué)設(shè)計(jì),減輕了長(zhǎng)時(shí)間作業(yè)、密集作業(yè)導(dǎo)致的操作疲勞。
而未來(lái),四藥也將繼續(xù)與豐田深化合作,依托豐田等[敏感詞]物流設(shè)備商旗下的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,優(yōu)化集團(tuán)物流結(jié)構(gòu),打造醫(yī)藥智慧化未來(lái),助推企業(yè)跨入高質(zhì)量發(fā)展新階段。